Դույլի ատամների կռման ձևող մամլիչ (էքսկավատոր դույլի ատամների կռման սարքավորում) Դույլի ատամների մեծածախ գին

Դույլ ատամների կռման ձևող մամլիչ (էքսկավատոր դույլ ատամների կռման սարքավորում)Դույլի ատամների մեծածախ գին

Դույլի ատամների կռման և ձուլման գործընթացը.
Կռում. Այն հիմնականում ձևավորվում է բարձր ջերմաստիճանի պայմաններում արտամղման միջոցով։ Այն կարող է զտել մասերի հատիկները՝ ապահովելով խիտ ներքին շերտ և լավ կատարողականություն։ Այն չի առաջացնի շրջակա միջավայրի աղտոտում։
Ձուլում. Հալված հեղուկ մետաղը լցնում է կաղապարը սառեցման համար: Պատրաստվածքի կենտրոնում հեշտությամբ կարող է առաջանալ ծակոտկենություն: Արտադրական գործընթացը կարող է լուրջ շրջակա միջավայրի աղտոտում առաջացնել:

Դույլի ատամները կռելու մեքենաները ճնշում են գործադրում հատուկ մետաղական նախշերի վրա, դրանք բարձր ջերմաստիճաններում արտամղում, կռում են բյուրեղային նյութերը և որոշակի մեխանիկական հատկություններ ստանալու համար պլաստիկ դեֆորմացիա են առաջացնում։ Կռելուց հետո մետաղը կարող է բարելավել իր կառուցվածքը, ինչը կարող է ապահովել, որ կռումի դույլի ատամները ունենան լավ մեխանիկական հատկություններ, ավելի մեծ մաշվածության դիմադրություն և ավելի երկար ծառայության ժամկետ։ Ձուլման գործընթացը մետաղը բարձր ջերմաստիճանում հալեցնելն է, օժանդակ նյութեր ավելացնելը, կաղապարը ներարկելը և պնդացումից հետո ձուլվածքը ստանալը։ Այս գործընթացով ստացված ձուլվածքը հեշտությամբ կարող է օդային և ավազի անցքեր առաջացնել, և դրա մեխանիկական հատկությունները, մաշվածության դիմադրությունը և ծառայության ժամկետը ցածր են կռումներից։ Դույլի ատամների մեծածախ գինը

Դույլի ատամները, ըստ արտադրության մեթոդների, սովորաբար բաժանվում են ձուլածո և կռած դույլի ատամների։ Երկու արտադրական մեթոդների կատարողականությունը տարբեր է։ Ընդհանուր առմամբ, կռած դույլի ատամներն ավելի մաշվածության նկատմամբ դիմացկուն են, ավելի կարծր և ունեն ավելի երկար ծառայության ժամկետ, որը կրկնակի գերազանցում է ձուլածո դույլի ատամներին, բայց գինը ընդամենը 1.5 անգամ է։ Դույլի ատամները էքսկավատորների և բեռնատարների կարևոր մասեր են։ Այսօր կռած դույլի ատամները լայնորեն օգտագործվում են։ Կռած դույլի ատամները արտամղվում են կռածո հիդրավլիկ մամլիչով (տաք կռածո հիդրավլիկ մամլիչ, տաք դրոշմով կռածո յուղային մամլիչ)՝ դրոշմի միջոցով։

Դույլային ատամնավոր կռման ձևող մամլիչը (էքսկավատորային դույլային ատամնավոր կռման սարքավորում) օգտագործում է էլեկտրահիդրավլիկ համամասնական կառավարման տեխնոլոգիա՝ ճնշման, արագության և հարվածի թվային կառավարում իրականացնելու համար, և կարող է ճշգրիտ կառավարել կռման չափը: Այն ունի ուսի համակցված շրջանակային կառուցվածք՝ համեմատաբար լավ ընդհանուր կայունությամբ: Բոլոր յուղի գլանները մխոցային գլաններ են, և շարժական աշխատանքային սեղանը կայուն է փոխակերպման ժամանակ՝ բուֆերային սարքով: Սարքավորումը նաև հարմար է մետաղների սառը և տաք կռման, ինչպես նաև պլաստմասսայե նյութերի սեղմման գործընթացների համար: Այն կարող է իրականացնել ազատ կռում, դրոշմային կռում և այլ գործընթացներ:

Էքսկավատոր դույլի ատամների տաք կռման գործընթացի քայլերը.
Քայլ 1. Բլոկավորման գործընթացն օգտագործում է ճշգրիտ բլոկավորում, և բլոկի երկարության բլոկավորման հանդուրժողականությունը ± 0.5 մմ է:
Քայլ 2. Ջեռուցման գործընթացն օգտագործում է միջին հաճախականության ինդուկցիոն տաքացում 1150 ℃ ջերմաստիճանում՝ աշխատանքային մասի մակերեսը արագ տաքացնելու և օքսիդային մասշտաբի առաջացումը նվազեցնելու համար։
Քայլ 3։ Խորացման գործընթացում հեռացրեք նախշերի խորացման շուրջը գտնվող օքսիդային թաղանթը, և միևնույն ժամանակ օդային փչով հեռացրեք վերին և ստորին օքսիդային թաղանթները՝ կռածոների մակերեսի որակը և մատրիցների ծառայության ժամկետը բարելավելու համար, և համոզվեք, որ խորացման ընթացքում նախշերի երկարության և տրամագծի հարաբերակցությունը 2.5-ից պակաս է։
Քայլ 4. Փակ միացության արտամղման գործընթացում վերին կաղապարը շարժվում է դույլի ատամնավոր կռման ձևավորող մամլիչի (էքսկավատոր դույլի ատամնավոր կռման սարքավորում) սահող բլոկի հետ՝ նախշը սեղմելու համար, մինչև բոլոր խոռոչները լցվեն մետաղով: Դույլի ատամնավոր նախշը ձևավորվում է վերին կաղապարի սահող միացության արտամղմամբ կաղապարի մեջ: Մամլիչի սահող բլոկը վերադառնում է, դուրս է մղում ձևավորված արտամղման մասերը, և արտամղման բոլոր գործընթացներն ավարտվում են: Դույլի ատամների մեծածախ գին

Դույլի ատամների կռման հատուկ գործընթացը.
Կլոր պողպատը տաքացվում է կռման համար անհրաժեշտ ջերմաստիճանին՝ չափսերին համապատասխան նախապատմելուց հետո, ապա այն հորիզոնական տեղադրվում է նախնական կռման խոռոչում՝ կռման համար, ապա պտտվում է 90°-ով՝ կրկին կռելու համար: Նախնական կռման խոռոչը հարթ է՝ մեկ ծայրը հաստ է, իսկ մյուսը՝ բարակ: Նախապես կռման նախագիծի բարակ ծայրը ուղղահայաց տեղադրվում է ներքև՝ վերջնական կռման խոռոչում: Սեպաձև դակիչը բաժանում և դուրս է մղում նախագիծը ներքև: 4-5 անգամ կռելուց հետո նախագիծը ձևավորվում է կռման նախագիծի, այնուհետև կռման նախագիծը ենթարկվում է մեքենայական մշակման և ջերմային մշակման: Նախնական կռման միջոցով նախագիծը մշակվում է դույլի ատամի ձևին նման սեպաձևի: Այնուհետև, դույլի ատամի արմատի մոտ ակոսը ձևավորվում է՝ դույլի ատամի արմատը բաժանելով և դուրս մղելով սեպաձև դակիչով՝ վերջնական կռման ընթացքում: Ձևավորման ազդեցությունը լավ է, կաղապարից հանումը հեշտ է, իսկ մշակման արդյունավետությունը՝ բարձր: Ավելին, դույլի ատամի մեխանիկական կատարողականությունը շատ ավելի բարձր է, քան ձուլման միջոցով մշակված արտադրանքը: Նախա-կռման խոռոչի և վերջնական կռման խոռոչի օպտիմալացման շնորհիվ, մեքենայական մշակման համար անհրաժեշտ գումարը փոքր է, իսկ մշակման արժեքը՝ ցածր, էներգիայի սպառումը ցածր է, շրջակա միջավայրի աղտոտում չկա։