LIEBHERR 10007992-5209249-5601511-5601611-9109493-2105021 R974-HS870 Ստորին անիվի շարվածք/ծանր թրթուրավոր/ռելսային/շասսիի բաղադրիչների աղբյուր՝ գործարանային և արտադրող-cqctrack(HELI)

Տեխնիկական տվյալների թերթիկ՝ Liebherr R974/HS870 հիդրավլիկ էքսկավատորների համար նախատեսված ծանր բեռնատարողությամբ ստորին գլանային հավաքածու

Փաստաթղթի նույնականացուցիչ՝ LIEBHERR-R974-HS870-Bottom-Roller-Assy-CQCTrack
Դասակարգում՝ Շասսիի բաղադրիչ | Սողացող համակարգ | Փոխարինող մաս

1. Գործադիր ամփոփում և բաղադրիչների ակնարկ

Այս փաստաթուղթը ներկայացնում է Liebherr R974 և HS870 շարքի հիդրավլիկ էքսկավատորների համար կարևորագույն բաղադրիչ հանդիսացող՝ հետքային ստորին գլանային հավաքածուի (հայտնի է նաև որպես կրող գլան կամ ստորին գլան) ամբողջական տեխնիկական մշակումը: Այս հավաքածուն նախագծված է աշխատելու ծայրահեղ ստատիկ և դինամիկ բեռների տակ՝ ծանր միջավայրերում, ինչպիսիք են հանքարդյունաբերությունը, քարհանքերը և ծանր շինարարությունը: Հղված մասերի համարները (ներառյալ10007992, 5209249, 5601511, 9109493) վերաբերում են այս կոնկրետ հավաքույթին և դրա ենթաբաղադրիչներին կամ նախորդ տարբերակներին: Որպես բարձրորակ հետշուկայական այլընտրանք, CQCTrack-ի նման արտադրողները (HELI Group-ի մասնագիտացված ստորաբաժանում) արտադրում են այս բաղադրիչները՝ համապատասխանեցնելով կամ գերազանցելով սկզբնական սարքավորումների կատարողականի պահանջները՝ առաջարկելով հուսալի և ծախսարդյունավետ լուծում շասսիի սպասարկման համար:

2. Հիմնական գործառույթը և գործառնական դերը որոնողական համակարգում

Ստորին գլանային հավաքածուն սողացող հետագծի համակարգի կարևորագույն տարր է, որը կատարում է երեք կարևոր գործառույթ՝

• Բեռի կրող և քաշի բաշխում. Այն անմիջականորեն կրում է մեքենայի հսկայական շահագործման քաշի զգալի մասը (R974/HS870-ը կարող է գերազանցել 80-100 տոննան), փոխանցելով բեռը գլխավոր շրջանակից ռելսային գլանային շրջանակի միջով ռելսային շղթայի վրա։
• Ռելսային ուղղորդում և հավասարեցում. գլանը երկու կողմերում ունի ճշգրիտ մշակված եզրեր, որոնք ուղղորդում են ռելսային շղթայի օղակների ներքին եզրը («ռելսային «կոշիկներ»): Սա կանխում է կողային դուրս գալը և ապահովում է, որ ռելսը ճիշտ ընթանա ամբողջ շասսիի երկայնքով:
• Ռելսային շղթայի կախման կառավարում. Այն պահպանում է ռելսային շղթայի վերին հատվածում նախնական լարվածության և կախման ճիշտ քանակը, ինչը կարևոր է ատամնանիվների արդյունավետ միացման, թրթռման նվազեցման և հզորության օպտիմալ փոխանցման համար։

3. Մանրամասն տեխնիկական բնութագրեր և ճարտարագիտական ​​​​նախագծում

3.1. Կիրառելիություն և OEM հղումներ.

• Մեքենայի հիմնական մոդելներ՝ Liebherr R974 Litronic, HS870 և դրանց տարբերակները։
• OEM մասերի համարները՝10007992, 5209249, 5601511, 5601611, 9109493, 2105021(Այս թվերը կարող են համապատասխանել ամբողջական հավաքույթներին, առանձին գլաններին կամ հավաքածուների կոնֆիգուրացիաներին: CQCTrack-ի նման հավաստագրված արտադրողը պահպանում է խաչաձև հղումների տվյալների բազա՝ ճշգրտությունը ապահովելու համար):

3.2. Մեխանիկական նախագծում և կառուցում.

• Տեսակ՝ Հերմետիկ և յուղված (S&L) ծանր բեռնատար գլան։
• Պատյան/կռում. Պատրաստված է բարձր ածխածնային, բարձր ամրության համաձուլվածքային պողպատից (օրինակ՝ 40Mn2, 50Mn)՝ փակ կաղապարով կռման միջոցով: Այս գործընթացը ապահովում է հատիկների անընդհատ հոսք, հարվածային գերազանց դիմադրություն և հոգնածության նկատմամբ բացառիկ դիմադրություն՝ համեմատած ձուլված բաղադրիչների հետ:
• Լիսեռ. ճշգրիտ մշակված է կարծրացված քրոմի համաձուլվածքային պողպատից (օրինակ՝ 42CrMo), որը ապահովում է բարձր ձգման ամրություն և մաշվածության դիմադրություն լծակի առանցքակալներում։
• Ֆլանշի դիզայն. Երկկողմանի կոնֆիգուրացիա՝ ռելսային շղթայի դրական ուղղորդում և զսպում ապահովելու համար։

3.3. Նյութագիտություն և մետաղագործություն։

• Նյութի տեսակ՝ բարձր ածխածնային, բորային կամ քրոմ-մանգանային համաձուլվածքային պողպատներ։
• Ջերմային մշակում. Կրիտիկական մաշվածության ենթակա մակերեսները ենթարկվում են վերահսկվող ինդուկցիոն կարծրացման՝ 55-60 HRC (Ռոքվելի C սանդղակ) մակերեսային կարծրություն ստանալու համար, ինչի արդյունքում ստացվում է խորը, դիմացկուն պատյան՝ ամուր, հարվածակլանիչ միջուկով։
• Վերջնական մշակում. Շիթային շիթով մշակում՝ լարվածությունը թեթևացնելու և մակերեսը նախապատրաստելու համար, որին հաջորդում է բարձր կպչունությամբ, կոռոզիային դիմացկուն ներկի համակարգի կիրառում (սովորաբար էպօքսիդային գրունտ և պոլիուրեթանային վերին ծածկույթ):

3.4. Կրողներ և կնքման համակարգ (երկարակեցության միջուկը):

• Կրողակալի տեսակը՝ երկշարք, ծանր բեռնվածության կոնաձև գլանաձև կրողներ։ Սրանք ընտրվում են իրենց բարձր շառավղային բեռնունակության և չափավոր առանցքային հրող բեռներ կառավարելու ունակության համար։
• Կնքման համակարգ. Բազմաարգելակային, լաբիրինթոսի ոճի կնքման հավաքածու։ Սա սովորաբար բաղկացած է. Քսում. Նախապես լցված բարձր ջերմաստիճանի, ծայրահեղ ճնշման (EP) լիթիումի բարդ քսուքով, որը նախատեսված է մածուցիկությունը և քսայուղայնությունը պահպանելու համար բոլոր շահագործման պայմաններում։
  • Հիմնական կնիքը՝ նիտրիլային (NBR) կամ պոլիուրեթանային (PU) շառավղային շրթունքային կնիքը։
  • Երկրորդական կնիք. լողացող դեմքի կնիք կամ լրացուցիչ փոշեպաշտպան շրթունք։
  • Լաբիրինթոսի ուղի. Բարդ, մեքենայացված ուղի, որը բացառում է հղկող աղտոտիչները (սիլիկահող, ցեխ, փոշի) կրող խցիկից։

4. Արտադրական գործընթաց և որակի ապահովում CQCTrack-ում (HELI)

Որպես մասնագիտացված արտադրող, CQCTrack-ը կիրառում է խիստ արտադրական արձանագրություն.

1. Կռում և ձևավորում. Հում կտորները տաքացվում և կռվում են բարձր ճնշման տակ՝ գլանաձև նախշ ստանալու համար, ապահովելով մետաղի օպտիմալ ամբողջականությունը։
2. Մեքենաշինություն. CNC (համակարգչային թվային կառավարման) խառատային և հորատման կենտրոններն օգտագործվում են գլանաձևի արտաքին տրամագիծը, եզրերը և ներքին անցքը մեքենայացնելու համար՝ խիստ թույլատրելի շեղումներով (սովորաբար IT7-IT8):
3. Ջերմային մշակում. Բաղադրիչները ենթարկվում են վերահսկվող մարման և կոփման գործընթացի, որին հաջորդում է արտաքին մակերևույթի և եզրերի վրա տեղայնացված ինդուկցիոն կարծրացումը։
4. Մոնտաժ և կնքում. Առանցքակալներն ու կնքումները սեղմվում են մաքուր սենյակում: Այնուհետև սարքը լցվում է ճշգրիտ քանակությամբ յուղով:
5. Որակի վերահսկողություն (ՈՎ):
   • Չափսերի ստուգում. բոլոր կարևոր չափսերի CMM (կոորդինատների չափման մեքենա) ստուգում:
   • Կարծրության փորձարկում. Ռոքվելի և Բրինելի փորձարկումներ որոշակի մակերեսների վրա։
   • Արդյունավետության ստուգում. պտտման մոմենտի և ելքի ստուգում՝ սահուն աշխատանքն ու ճիշտ կնքման գործառույթն ապահովելու համար։
   • Նյութերի հավաստագրում. Հումքի և քիմիական կազմի վերլուծության համար գործարանի հավաստագրեր:

5. Մատակարարման շղթայի համատեքստը և մատակարարման շղթան

• Արտադրողի նույնականացում. CQCTrack-ը գործում է որպես HELI Group էկոհամակարգի շրջանակներում շասսիի մասերի մասնագիտացված գործարան: HELI-ն համաշխարհային ճանաչում ունեցող արդյունաբերական կոնգլոմերատ է, որը տրամադրում է անհրաժեշտ ենթակառուցվածքները, հետազոտությունների և զարգացման հնարավորությունները և որակի կառավարման համակարգերը (օրինակ՝ ISO 9001, ISO 14001)՝ համաշխարհային մակարդակի մեքենայական մասեր արտադրելու համար:
• Արժեքային առաջարկ. Այս բաղադրիչը CQCTrack-ի նման գործարանից ձեռք բերելը առաջարկում է արժեքի վրա հիմնված այլընտրանք բնօրինակ OEM մասերին: Այն համատեղում է գործարանից անմիջապես ստացվող գնագոյացումը ինժեներական լուծումների հետ, որոնք հարմարեցված են Liebherr R974/HS870-ի նախագծված պահանջկոտ պայմաններին դիմակայելու համար:

6. Հիմնական տեխնիկական առավելությունների ամփոփում

• Գերազանց բեռնունակություն. Նախատեսված է հանքարդյունաբերական էքսկավատորների ծայրահեղ քաշերի և ցնցող բեռների համար։
• Բարելավված մաշվածության դիմադրություն. խորը ինդուկցիոն կարծրացումը զգալիորեն երկարացնում է ծառայության ժամկետը բարձր մաշվածության միջավայրերում:
• Աղտոտման առաջադեմ բացառում. Բազմաստիճան մեկուսացման համակարգը պաշտպանում է կրողը, որը բաղադրիչի ամենակարևոր ենթահամակարգն է։
• Ճշգրիտ ճարտարագիտություն. CNC մեքենայացումը ապահովում է կատարյալ համատեղելիություն և համապատասխանություն առկա ռելսային գլանային շրջանակի և ռելսային շղթայի հետ։
• Հուսալի կառուցվածք. կռած կորպուսը ապահովում է անգերազանցելի կառուցվածքային ամբողջականություն և հարվածային դիմադրություն։

Ամփոփելով՝ Liebherr R974/HS870-ի համար նախատեսված գծային ստորին գլանային հավաքածուն ներկայացնում է ծանր բեռնատար մեքենաների ճարտարագիտության գագաթնակետը: CQCTrack-ի նման արտադրողները, օգտագործելով HELI Group-ի արդյունաբերական հմտությունը, կրկնօրինակում և մատակարարում են այս բաղադրիչները՝ անսասան նվիրվածությամբ պահպանելով նյութի որակը, չափսերի ճշգրտությունը և աշխատանքային դիմացկունությունը, որոնք անհրաժեշտ են 24/7 արդյունաբերական շահագործման համար: